1、方便導軌安裝/拆卸簡易,如導軌有勞損,更換方便快捷;
2、如導軌有勞損,更換方便快捷,只需確保塑料導軌不被推出鋼槽;
3、高導向精度,只需用螺絲緊固鋼槽,可確保導軌不會變形;
4、如工作溫度改變,導軌可有足夠空間擴張或收縮。
鏈條導軌有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動摩擦系數、強抗沖擊與抗壓穩定性、適合食品衛生要求、低噪音、絕緣性及熱穩定性,是所有涉及產品物料包裝、罐裝和輸送機器,模切機、膠釘聯動線、騎馬釘、膠裝書包本機、印刷機制造業值得信賴的伙伴。
直線導軌屬于精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即便是使用了高性能的直線導軌,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使直線導軌損壞。所以,使用直線導軌應注意以下事項:
防止銹蝕
直接用手拿取直線導軌時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
保持環境清潔
保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪聲。
安裝要認真仔細
直線導軌在使用安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。
安裝工具要合適
直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
滑塊的安裝:
1、使用裝配螺絲承載平臺大概固定于滑塊上;
2、使用固定螺絲,將滑塊側邊基準面緊固于平臺側邊裝配面上,壹確定滑塊位置;
3、鎖緊裝配螺絲將承載平臺按1-4對角線順序緊固于滑塊上。
導軌的安裝:
1、清除床臺裝配面的污物。
2、將直線導軌平穩的放在床臺上,并讓導軌側邊基準面靠上床臺裝配面。
3、試鎖裝配螺絲以確認螺栓孔是否吻合,并將導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面。
4、使用側向固定螺釘,按順序將導軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面,以確定導軌位置。
5、使用扭力扳手,以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲,將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。
6、依步驟1至5安裝其余配對導軌。
直線導軌若沒有適當的進行給予潤滑,滑動部分的摩擦就會增加,長期的使用下來就會成為縮短壽命的主要原因。潤滑劑便提供下列幾種作用:
1減少滾動部分的摩擦、防止燒傷并減低磨損。
2在滾動的面與面之間形成油膜,可延長滾動磨損。
3防止生銹。
市面上的直線導軌品牌很多,型號也很多,所以對于眾買家來說,如何判斷直線導軌性能是否優越是很迫切的問題。那么我們到底該從哪些方面來判斷呢?下面說幾點具體的方法。
1.導向精度高:導向精度指的是運動件沿著導軌移動的直線性,以及與它有關的基面間相互位置的準確性。
2.足夠高的剛性:運動件所受到的外力,是由導軌面承受的,所以導軌應有足夠高的剛性。因此,我們常用加大導軌面的寬度,以降低導軌面的比壓,并設置輔助導軌,來承受外載。
3.導軌運動平穩輕便:直線導軌工作時,應該輕便省力,速度均勻,并且低速時應無爬行現象。
4.導軌的結構工藝性好:在保證導軌其它要求的前提下,應使導軌結構簡單,便于加工、測量、裝配和調整,以降低成本。不同設備使用的導軌,必須作出具體分析,對其提出相應的設計要求。
5.良好的耐磨性:導軌的耐磨性是指導軌長期使用后,仍能保持一定的使用精度。導軌在使用過程中會磨損,但應使磨損量小,且磨損后能自動補償或者便于調整。
6.溫度變化的適應性高:直線導軌在工作溫度變化的條件下,應保證仍能正常工作。
配置半圓型張緊高耐磨塑料,自動機械漲緊功能,有效補嘗鏈條的拉長,使鏈條運轉更為平穩,降低鏈條與鏈輪的噪音與磨損
Ruic鏈條張緊器采用進口Ticona(泰科納)750萬超高分子量聚乙烯材料制作,半圓型設計使鏈條運行更加順暢。
自動機械張緊功能,降低鏈條與鏈輪的噪音與磨損。
增強重復和同步性,經濟環保耐心磨。
配用3根彈簧,張緊壓力396~180N.
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